西门子模块总代理商-酒泉地区

．

西门子PLC是一种应用于企业的计算机，全名为可编程控制器。 在西门子PLC投入运行时，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，西门子PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

      中央处理器是西门子PLC正常工作的神经中枢，当PLC投入运行时，它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

是存储器。存储器是存放系统软件的称之为系统程序存储器；存放应用程序的存储器则被我们成为是用户成粗存储器。

    其三是电源。当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。

PROFINET IO 模式下的 DQ 模块（DQ 32×24VDC/0.5A HF）组态如 图 2-85 所示。组态为 4×8通道时，模块通道应分为多个子模块，如图 2- 86 所示。在共享设备中使用该子模块时，可将子模块分配给不同的 IO 控制 器。与1×32 通道模块组态不同，这 4 个子模块都可任意指定起始地址。用 户也可指定子模块中相关「值状态」的地址。

技术规范

组态为 1×32 通道 DI 32×24VDC BA MSI 的地址空间 在组态 1×32通道模块（模块内部共享输入，MSI）时，可将模块的通 道 0～31 复制到多 4 个子模块中，如图 2-78 所示。在不同的子模块中，通道 0～31 将具有相同的输入值。在共享设备中使用该子模块时，可将该 子模块分配给多 4 个 IO 控制器。每个 IO控制器都对这些通道具有读访 问权限。 图 2-78 MSI 模块副本设置 一旦选择了 MSI，则「值状态」自动选用，如图 2-79所示。图 2-80 为组态后的 MSI 地址，共有 3 个副本，且自身和副本都占 8 个字节。 值状态的含义取决于所在的子模块。对于第1 个子模块（基本子模块）， 将不考虑值状态。对于第 2 个 ～ 第 4 个子模块（MSI 子模块），值状态为0，表示值不正确或基本子模块尚未组态（未就绪）。图 2-81～ 图 2-84 分 别显示了基本子模块、MSI_1 子模块、MSI_2子模块、MSI_3 子模块的地址空间分配。在实际应用过程中，某些时候可能会采用VB/DELPHI/VC等语言，自主编程与西门子PLC进行通讯，这类帖子、论文在网上都可以找到，在此一下。
1、Prodave通讯
Prodave是西门子提供的一个软件包，为语言编程和plc通讯提供接口。
通讯接口：MPI
因为MPI口是每块cpu的编程口，plc不需要添加通讯模块，这个方案就比较经济，prodave软件包里面附带了example和详细的说明，用起来应该比较简单和方便（本人只匆匆看过文档，没有实验过）。这方面的资料在百度上很多。当然，mpi的速度是有限的，如果采用普通的pcadapter连接pc和plc，高速度也就38.4kbps，我不知道prodave能否支持mpi卡（5611之类的话），如果可以的话速度可以达到187.5kbps。 2、串行通讯
看到过一些论文，采用串行通讯的方法实现pc和plc通讯。这种情况存在几点要求：
a、需要为plc添加一块串行通讯模块，比如300的话就需要cp340或者cp341（前者便宜些）；
b、plc里面需要对串行通讯进行编程，其实也就是接收报文和发送报文，调用fb2/fb3（cp340的话）。
c、串行通讯的速度是有目共睹的，cp340或者cp341的数据吞吐量也是有限的，即报文长度是有限制的，个人认为通讯数据量大的话采用串行通讯就不合适了。
d、报文格式的话就比较自由，也应当合理，我没有具体实验过，个人认为可以参考modbus的报文结构来编程，甚至就采用modbus的规范，这样的话要求编程者对pc和plc侧的modbus编程都要熟悉。
3、OPC
Opc是这些年来很流行的东西，其实我很讨厌opc的安全认证的设定。采用opc编程来访问plc真的是一件非常轻松惬意的事情。你需要做的就是了解opc的结构和编程，尤其是采用vb来编写opc简直是件傻瓜化的工作当然也牺牲了很多。
前面我实验了用vb通过opc（以太网）来访问300，包括用西门子的simaticnet提供的opc接口和第三方的kepserver。
采用opc接口编程的优点：通讯速度快，编程简单。
4、以太网编程
采用以太网编程访问plc，其实又可以分为两种：
一种是socket接口，需要在plc里面编程进行收/发，大概是fc5/fc6吧，印象不深了，当然plc里面要定义一个connection，填好地址、端口号之类的信息，这个对于熟悉西门子工业通讯的人是很easy的事情。Pc侧采用socket接口编程，简单的就是vb里面的wisock控件，当然这掩盖了很多细节。Socket编程本来就是一门艺术，讲究说学逗唱:)
这个方法的优点应该是pc侧编程稍微简单点（相对于后一种），可以不局限于bbbbbbs平台，因为socket接口被诸如unix支持的更好。
第二种是采用西门子的sapi接口函数，这样plc里面不需要过多的编程了，当然pc侧的编程难度就比较高了，ms只能用c来写，我望而却步鸟。看过相关帖子和论文，有高人在项目里面就这么干的，数据量很大，看来高人很多很多啊，向他们致敬！关于sapi的资料其实都在simaticnet软件光盘里面，有兴趣的可以去找来看看。