阀控闭封理士蓄电池以其重量轻、占地少、无酸雾污染，少维护工作等突出优点，大规模地取代了以前的防酸
隔暴电池。阀控电池在具有突出上风的也带来先天的不足，比如：轻易难以测试，不能加水，对浮充电
压、使用环境要求高等等。理士蓄电池投进使用后，由于电池出厂前的设计、工装设备、质量控制等因素，以
及所有后的浮充电压设定，使用环境温度等，会导致活性物质脱落、变坏、正极栅格腐蚀及硫化等现象，从而
会使得整组电池出现容量丢失，电压差不均，以及单体电池落后等情况。这样将给安全生产带来极大的隐患，
出现电网故障时需电池供电，而电池放不出电的恶性事故，维护规程中要求对蓄电池进行核对性容量试
验和脱载试验，目的就是测知电池组的实际容量，找出落后电池，消除隐患。
但目前，由于缺乏必要的仪器仪表，对理士蓄电池组容量测试还停留在人工检测水平上，这是一项操
纵繁琐、工作量大，效率极低的工作，造成大部分局均未能按照规程要求对蓄电池进行容量测试维护。目
前在用的理士蓄电池组从工程竣工交付使用后至今没有做过一次彻底容量测试的现象极为普遍。电池作为电力
操纵电源后一道关口，假如听任其长期处于状态不明的情况下运行，那么隐患之处将多不胜数。随着时间的
推移，电池使用年限的增加，由电池引起的中断事故将防不胜防。
理士蓄电池使用注意事项
1、理士蓄电池会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁在电瓶附近抽烟，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在
储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，避免酸雾造成腐蚀。
2、理士蓄电池液内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生意
外，请立即用大量清水冲洗，并速就医。
3、在检查或保养电瓶时，请使用橡胶手套，避免遭受电击。
4、电瓶表面或连接处务必保持干净。灰尘、杂质等务必用湿布清除干净，否则会漏电，甚至酿成大火。
5、清洁电瓶时，务必用湿布，不要用干布。
6、电瓶的正极与负极之间不要用工具等相连。
7、充电时电解液温度不要超过摄氏50o，以免电解液溢出造成伤害，夏日白天尤其要注意。
8、拔电瓶抽头前，为避免产生火花，务必先关掉充电器的开关。
9、电解液面勿低于低限，否则电瓶易热，容易烧掉。
10、儿童勿近。
从理士蓄电池的工作地位、不完善性、电源的故障统计等诸多方面分析看，蓄电池的技术维护工作都应是重中
之重。
（1）主机设备若是出现故障可以进行信道转换、波道转换、系统转换等来保证通信畅通，除非是CPU部分的
故障，否则一般不会造成整个系统的瘫痪。而通信主机设备要求直流不间断供电，若在蓄电池单独向主机供电
时，一旦发生故障，蓄电池提前到达放电终止电压，中断供电，将会造成所有使用该电池组供电的设备全部停
止工作，从而出现大面积的通信瘫痪；若交流中断时，UPS电池失效，将会造成所有使用该设备供电的计费系
统、计算机系统等停止工作，发电机组启动时，电池失效，机组将无法启动。通信系统的特点决定了蓄
电池的维护是技术维护工作中的重中之重。
（2）阀控式密封蓄电池有突出的特点，如：在正常情况下无酸雾逸出、可以和主机同屋布放、适合分
散供电、车载电源等，但在生产制造、运行维护等方面尚有一些不尽人意的地方。阀控式密封蓄电池有两种：
一种是采用超细玻璃纤维隔膜的阀控式密封蓄电池（AGM）；一种是采用胶体电解液的阀控式密封蓄电池。它
们都是利用阴极吸收原理使电池得以密封的。在AGM电池的隔膜中必须有10%左右的隔膜空隙，对胶体密
封蓄电池而言，灌注的硅溶胶变成凝胶后，骨架要收缩，硅溶胶的黏度应控制在10左右，使凝胶出现裂
缝贯穿于正负极板之间。空隙或裂缝是给正极板析出的氧气提供到达负极的通道。在AGM电池生产中灌注电解
液过多则不利于氧气在阴极的再化合，灌住电解液过少将会造成蓄电池内阻增大；而在胶体电池生产中，若硅
溶胶的黏度过高即加入硅溶液量过大，将会造成凝胶出现裂缝过大，增大电池内阻，则不利于氧气在阴
极的再化合。阀控式密封蓄电池对生产工艺要求十分严格。阀控式密封蓄电池在使用过程中由于重力作
用和无法添加蒸馏水，电解液均匀性较差，失水是提前失效的重要因素。它对工作环境、温度、浮充
电压、充电电压有严格的要求。
（3）据统计，供电系统的故障有50%以上是因蓄电池组故障或因蓄电池维护不当造成的。下面是近十年来我
们了解的一些通信电源故障。
