酒泉西门子模块一级代理商
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用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400F/FH。可用于 S7-400H 具有高可用性系统
可通过 F 运行版许可证作为具有 F 功能的 CPU 在 S7-400F/FH 安全系统中使用
带集成 PROFIBUS DP 主站接口和组合 MPI/PROFIBUS DP 主站接口
带集成 PROFINET 接口（双端口交换机）
带 2 个用于同步模块的插槽
应用
CPU 417-5H 是用于 SIMATIC S7-400H 和 S7-400 F/FH 的功能强大的 CPU，可以用于实现 S7-400H 高可用性系统。也可结合 F 运行授权一起用于 S7-400F/FH 故障安全自动化系统。
通过内置 PROFIBUS-DP 接口，还可使它作为主站，直接连接到 PROFIBUS-DP 现场总线。
基于带交换机功能的内置 PROFINET 接口，提供 2 个可外部访问的 PROFINET端口。这样，可实现总线性或环形结构。
设计
CPU 417-5H 拥有：
功能强大的处理器：
CPU 处理每条二进制指令的时间小于 7.5 ns。32 MB RAM（16 MB 用于程序，16 MB 用于数据）：
用于 S7-400H 自动化系统的用户程序和组态数据的装载存储器；高速主存储器，用于与过程相关的用户程序的子程序。存储卡：
用于扩展内置装载存储器。除程序本身之外，装载存储器中所含的信息还包括 S7-400H的组态数据，这就是要在存储器中占据双倍空间的原因。 其结果是：内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。
提供有 RAM 和 FEPROM 卡（FEPROM 用于在断开电源时保存数据）。灵活的扩展选件：
多达 262,144 点数字量和 16,384 点模拟量输入/输出。MPI 多点接口：
MPI 可用来建立一个 32 个节点的简单网络，数据传输速率 187.5 Kbit/s。CPU 可以与通信总线（C 总线）上的节点和MPI 上的节点建立多 64 个连接。
注：
当同时使用 PROFIBUS DP 和 MPI 接口时，只能将下列总线连接器连接到 MPI 接口：带插口： 6ES7 972-0BB42-0XA0
不带插口： 6ES7 972-0BA42-0XA0
PROFIBUS DP 接口：
通过 PROFIBUS DP 接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式 I/O 作为集中式I/O 来处理（相同的组态、编址和编程）。PROFINET 接口，带 2 个端口（交换机）：
支持系统冗余和 MRP（介质冗余协议）模式选择开关：
拨动开关设计。诊断缓冲区：
后的 120 个报警和中断事件保存在一个环形缓冲区中，用于进行诊断。
冗余的集功能。
提高I/O的可用性:网管型I/O配置。也可作为标准I/O使用:单边配置。
热后备:发生故障时，可自动切换到备用设备。采用2个立机架或一个分开的机架进行配置经过冗余PROFIBUS-DP来连接切换的I/O。S7-40OF/FH
故障安全型自动化系统，大大提高了工厂生产过程的安全性
符合IEC 61508 SIL3、DIN V 19250 AK6和EN 954-1Cat.4等安全要求。如果需要，也可通过冗余设计而实现容错
安全相关的I/O不增加接线:
通过采用PROFlsafe 行规的PROFIBUS DP进行安全通讯基于带有故障安全模块的S7-400H和ET 200M
标准模块可以使用在自动化系统的非故障安全型应用场合
隔离模块，用于在一个ET 200M的安全模式中组合使用故障安全型模块和标准模块。
PLC的安装PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时，要避开下列场所:
(1)环境温度超过0~50℃的范围;
(2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的);
软启动器的工作原理软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
电机软启动器的分类 一、在线运行软启动器：在上个世纪，软启动器产品主要是外的品牌，在市场上销售，如：A-B；ABB、施奈德、西门子等，但们都是在线运行方式。在应用过程当中，人们发现在线运行有以下缺点：1、可控硅长期在线运行功耗太大造成能源浪费。 2、可控硅的散热量太大需要机械风冷，给成套带来很大困难。3、可控硅长期在线运行给电网带来高次谐波污染。 4、可控硅作为主开关元件长期工作其可靠性远低于机械开关。 5、造价昂贵用户难以接受。6、由于可控硅选型较大和考虑散热所以体积较大。
如果是模拟调速系统，对于一般的电气维修人员难度会比较大，但仍然要按以下步骤处理：1、测量调速器提供给电机的励磁是否符合电机的要求并且稳定，一般它应该恒定，以保证磁场稳定，这是恒速的有利条件;2、测量电枢电压以确定其变化范围;(对于一个给定，一般可取40%左右更大给定) 3、在上述条件下测量测速发电机的反馈电压;4、在上述条件下测量电机的电流;5、人为增加电机负载观察电机转速变化，如果负载增加速度明显变化，应将IMAX增大;如果没有明显变化，进入下一步;6、调整反馈增益(增大或减小看是否有变化)如果没有变化，恢复到调整前位置，进入下一步;7、调整速度环比例增益，积分电容，以使速度稳定; 8、重新整定电流环参数;9、在全部设定范围试车，进行精调，以求在所有速度段，负载任何变化下都保持速度稳定;10、生产试车以确认满足其工艺要求。符合要求完成维修，不符合，根据需要调整参数。
①RTD模块：将一个100Ohm的电阻按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道；或者将已经接好的那一路热电阻的所有引线，一一对应连接到空的通道上。②TC模块：短接未使用的通道，或者并联到旁边的实际接线通道上。启动断线报如果不是通道断线引起的报，就是输入值超量程了。默认情况下，RTD和TC模块的通道输入值超上下限报是的。发生了该报，用户需要判断引起通道值超量程的原因：是信号问题还是模块硬件的问题。6. 为什么使用S7-200 SMART模拟量输入模块时接收到变动很大的不稳定的值？ 可能的原因如下：1.可能模拟量输入模块和现场传感器分别使用了自供电或隔离的电源，而两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源和现场传感器的信号地没有连接；这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。2.另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好受到电磁干扰。
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